Алмазный диск и его применение

Алмазный диск выполнен из двух главных элементов: металлического корпуса и резака на базе алмаза. Последний варьируется в нескольких разновидностях: сплошной (корона), разбитый на части, либо зубчатый. Корпус диска выполнен из высококачественной, обработанной теплом закаленной стали. Отделы разделены друг с другом промывочными канавками, которые помогают охлаждать диск в процессе резки за счет того, что в проемах между сегментами попадает вода (в процессе влажной резки), либо нагнетается воздух (в процессе сухой резки).
В сегментах хранится смесь алмазной и металлической стружки. В течение процесса производства металлический порошок уплотняется с алмазной смесью при довольно высокой температуре, вследствие чего получается сплошной металлический состав, сдерживающий алмазы. Диск вонзается в материал без каких-либо сложностей, ибо сегмент с кромкой лишь чуть шире его. Это основная особенность, которой обладает любая алмазная техника.
Алмазный резак на самом деле не режет, а мельчит. Во время проходящей на производстве заточки некоторые кристаллы алмазов удерживаются на лицевой и боковой поверхности сегмента, вследствие чего осуществляется измельчение требуемого материала. Металлическая решетка сохраняет каждый алмаз на должном месте. В процессе производства каждый алмаз удерживается «хвостом кометы», усиливающим действие решетки за располагаемыми алмазами. Размещенные таким образом алмазы углубляются в материал, измельчая его в легкий порошок. Во время резки незакрытые алмазы могут разбиться или сломаться (это случится тем быстрее, чем крепче и плотнее материал, который надо разрезать). При этом материал для разреза стирает решетку из металла, за счет чего получается радиальное высвобождение обновленных алмазов.
Сегменты, созданные для работы с легкими абразивными материалами, обязаны быть более крепкими и устойчивыми к истиранию, вследствие чего алмазы будут служить долгое время.